歡迎進入我們的網站,有任何意見或建議請致電或留言我們

高溫輥道窯系列
集研發、生產、銷售、服務為一體的正規電爐制造基地

高溫輥道窯

  一、適用范圍

  輥道爐是一種產量高、能耗低的高效率窯種,早期用于建筑陶瓷、衛瓷、日用瓷行業,由于它的許多優點,并由于輥棒材料的發展,如重結晶碳化硅輥棒的出現,近兩年,開始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業,由于重結晶碳化硅輥棒的出現,使爐溫最高可達1200℃。在要求高產量投資時,輥道窯是首選窯爐

  輥道窯適用于大批量生產,先進陶瓷材料、電子元件、粉末冶金、超純氧化鋁粉、催化劑、磁性材料、稀土氧化物、氧化鋁、氧化鋯、催化劑、鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化、鋰電池材料,鈉電池材料,化工粉體、陶瓷基片,磁性材料原料,稀土,電子粉料,電器瓷件,等產品的大批量烘干及燒成,等在1200℃以下工作溫度使用。

  二、技術指標

  1、窯爐長度可根據客戶產能而定。

  2、加熱選用電阻絲或硅碳棒

  3、溫度適用范圍200-1300oC,可調范圍廣泛。

  三、窯爐特點

  1、空氣環境,或者氮氣環境

  2、爐膛采用新型材料,無污染。

  3、選用新型耐火材料,比傳統耐火材料節能30%。

  4、裝料方式:將物料裝于匣缽中,再將匣缽置于輥棒上,由輥棒傳送。匣缽在窯內雙排雙層放置。

  5、窯內氣氛:空氣。物料在燒成過程中會產生水蒸氣等少量廢氣。

  6、氣氛控制:在預熱段和燒成段設排氣管,用于窯內加快排出窯內的各種廢氣。


  四、主要技術參數及要求

  4.1、額定溫度:200-1300oC。常用溫度:1200oC(可調)。

  4.2、額定功率:根據爐膛尺寸和溫度不同。

  4.3、保溫功率:保溫功率和進料速度、爐頂排氣量有關

  4.4、供電電源:3φ—380V

  4.5、加熱區數:根據爐膛長度不等

  4.6、控溫點數:加熱區的2倍

  4.7、加熱方式:上下加熱,恒溫區上下分別控溫

  4.8、加熱元件:高溫電阻絲或者硅碳棒

  4.9、控溫精度:≤±1oC

  4.10、截面溫差(恒溫段):≤±5oC

  4.11匣缽尺寸(L×W×H):300×300×90mm(需方自備,尺寸可以定制)

  4.12、窯體外形尺寸約(L×W×H):根據爐膛尺寸不等

  4.13、傳送速度:800—4500 mm/h:常用速度:2000mm/h(可調)

  4.14、調速方式:變頻調速

  4.15、參考爐膛尺寸(L×W×H)(可根據需求定制)

項目

單位

LYL系列輥道爐

LYL-80-12

LYL-180-12

LYL-300-12

LYL-800-12

LYL-1000-12

LYL-1100-12

參考額定加熱功率

kW

90

180

300

800

1000

1100

電壓/相數

V/

380/3

爐膛尺寸
(**)

mm

10000*780*200

18000*800*100

30000*800*200

80000*800*240

100000*800*300

120000*800*300

輥棒間距

mm

75

75

75

85

100

100

輥棒直徑

mm

?42

?42

?42

?60

?65

?75

最高溫度

1300

工作溫度

室溫~1200

加熱元件

        高溫電阻絲/優質硅碳棒

參考溫區

6

9

13

38

50

60

參考控溫點

14

18

25

76

100

120

溫控波動度

≤±1以實際測量為準

爐溫截面溫差

≤±5以實際測量為準

測溫偶

分度號

K/S

溫控方式


單設定點智能儀表,PID調節,SCR控制

速度范圍

mm/h

150-1000

400-1500

400-2000

1000-4000

1500-4500

1500-4500


  五、輥道窯控制系統

  溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節,PID自整定,過零觸發。執行元件為雙向可控硅,具有無機械觸點,無噪聲、壽命長,對電網無干擾等優點,操作集中,觀察直觀。

  控制面板采用直觀可視式結構,每區溫控系統都設相應的報警裝置,具體有各區超溫報警裝置;每區還設置了獨立的空氣開關,方便操作維修。

  測溫熱電偶采用插入式熱電偶,并備有測量熱電偶插入孔。不用時應用耐火纖維塞緊,以防止爐膛內熱量外溢??刂葡到y能保證在額定條件下正常工作,可每天24小時連續運??筛鶕脩粢笤O計生產

  六、輥道窯爐體結構

  6.1.爐襯側墻由莫來石聚輕標磚材料濕砌而成保溫層用輕質纖維材料。

  6.2.預熱排膠區設可調排氣口。

  6.3.爐體側設便于拆卸的掛板(設手柄),頂設防護罩,外表美觀。

  6.4.為了降低產品的出口溫度(出口溫度約90°C)在降溫區設降溫水套,設有水過溫、過壓、欠壓或停水報警裝置。

  七、機械運動部分

  7.1:傳動裝備:傳動采用斜齒輪式傳動(產地廣東),傳動的主動裝在窯爐的右邊,(以窯頭向后看的方向),1臺變頻電機(產地江蘇),速度可調。調節速度為每分鐘120mm~700mm

  7.2:傳動結構:傳動機構是窯爐進產品的動力源,運動是否平穩可靠直接響產品質量,傳動由變頻電機帶動齒輪傳動。根據機械設計原理組合而成。

  7.3:傳動管:傳動管采用碳化硅管/不銹鋼管/剛玉陶瓷管等(可根據不同的溫度需求和爐膛大小選擇或者定制)。


yy6080亚洲人久久精品第一区_午夜精品成年片色多多_久久精品国产亚洲AV麻豆王友容_色婷婷在线精品国自产拍